一、電動閘閥如何使用

1、可安裝在水平管路或垂直管路上，單雙閘板閘閥應安裝在水平管路上，且手輪應位于閥門上方，不允許朝下安裝。閘閥介質流動方向不受限制。
2、手輪、手柄及傳動組織均不答應作起吊用，并禁止碰撞。
3、雙閘板閘閥應筆直裝置（即閥桿處于筆直方位,手輪在頂部)。
4、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力)。
5、帶傳動組織的閘閥，按產品運用說明書的規則裝置。
6、如果閥門經常開關運用,每月至少潤滑一次。
7、裝置方位、高度、進出口方向有必要符合規劃要求，連接應結實嚴密。
8、裝置在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
9、帶傳動組織的閘閥，按產品運用說明書的規則裝置。
10、閥門裝置前有必要進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家規范《通用閥門標志》GB12220的規則。關于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到堵截效果的閥門，裝置前應進行強度和嚴密功能實驗，合格后方準運用。強度實驗時，實驗壓力為公稱壓力的1.5倍，繼續時刻不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性實驗時，實驗壓力為公稱壓力的1.1倍；實驗壓力在實驗繼續的時刻應符合GB50243規范要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。 

 二、電動閘閥如何拆裝

1)閘閥拆開前，要放空管道剩水；
2)拆掉閘閥傳動裝置(手動或自動)；
3)拆開閥體和閥蓋連接螺絲，將上閥蓋、絲桿、閥門舌板一起吊出，然后逐件拆開；
4)裝配時順序與拆卸相反。
 
 三、電動閘閥如何檢修

1、檢修前辦理檢修許可證，并根據現場作出予危分析，并組織所有參加檢修的人員進行學習，學習檢修方案及予危分析，對檢修過程中存在的危險因素進行討論，加以補充，貫徹到每一個檢修人員。  2、檢修前準備好檢修所用的工具如倒鏈、鋼絲繩、大錘、敲擊扳手，檢修所用備件如閥頭、閥座、填料、墊片、“O”形圈等。  3）檢修前對檢修用的工器具進行安全檢查，確保符合安全要求，不符合安全要求的工器具嚴禁使用，如有損壞必須進行更換。  4）辦理停電票證，運行電工停電，維修電工拆線后方可進行作業。 5）檢修閥門時按要求辦理檢修許可證，工藝技術人員簽署工藝處理措施，現場操作人員按照要求工藝處理完畢后，檢修人員必須要求現場工藝人員簽字確認后方可進行檢修。如工藝人員不簽字確認或工藝車間技術人員要求的處理方案沒有完成嚴禁作業。  6））檢修人員必須穿好工作服，戴好安全帽等防護用品。 7）檢修時嚴禁帶手套掄大錘。  8）閥門拆卸時不要一次全部拆下所有螺栓，防止余壓傷人。由于介質都具有危險性，拆卸螺栓時必須按照規定帶好防護用品，針對每種工藝介質，具體防護參照特殊工藝介質調節閥的檢修方案。  9）吊裝閥門前必須檢查吊裝工具是否安全，吊點是否牢固，確保吊裝安 上海編程培訓學校學IT 好工作 就到北大青鳥 廣告 上海編程培訓學校北大青鳥到底怎么樣?要到北大青鳥學校了解才知道, 查看詳情 >  全。  10）檢修拆卸的零部件要集中存放或放入專用零件箱內，拆卸前做好標記，以防錯裝或零件丟失。  11）拆卸零部件時，盡量使用專用工具，避免用錘亂砸損傷零部件。12）使用大錘拆卸螺栓時，扶敲擊扳手人員盡量避開掄錘方向，防止大錘滑脫后傷人。  13）檢修過程中，經常檢查大錘錘頭是否牢固，防止飛出傷人。 14）起重物件要有人監護，吊物下不得有人。  15）檢修完畢后，必須聯系工藝人員進行試壓，試壓時，人員遠離法蘭口等，避免泄漏造成傷害。  16）維護必須由兩人以上作業，電工必須有電工作業證。 17）電動閥調試必須要求工藝人員進行確認。 
 
①電動機構的傳動性能檢查，應保證蝸輪、蝸桿無嚴重磨損，電動頭結合面不漏油，切換手柄靈活不卡澀，根據情況填加或更換潤滑油。
②記錄閥門原行程和調整情況，以便檢修后調整。打開齒輪箱蓋，取下蝸輪、蝸桿進行檢查，其磨損不應超過齒厚的1／3，嚙合部分不應有裂紋及嚙合不良現象。檢查軸承有無磨損、轉動不靈活或異常響聲等，軸承間隙應符合標準。檢查與電動機相連的聯軸器部分是否完整、可靠，箱體各密封面應清理干凈，襯墊應完好，保證嚴密不漏油。將軸承、箱體清掃干凈，依次裝復蝸輪、蝸桿等，箱體內加足潤滑油(脂)，封好箱蓋，做電動、手動切換試驗，應靈活可靠。
③檢查支架、閥座是否有裂紋、砂眼等缺陷，如有，應挖凈缺陷后補焊。
④檢查壓板，應無明顯的變形，否則應矯正。
⑤止動開口環，清掃除垢，測量、清掃檢查密封圈，密封圈與密封盤、閥座的配合間隙應在0.2mm以內，且無損傷變形。
⑥密封盤與閥座配合面，應無拉傷、溝痕，且與閥座配合無卡澀等不良現象。
⑦盤根壓蓋與門桿及密封盤之間的間隙一般在0.2-0.25mm之間。
⑧閥桿螺扣完整、無損傷，與絲母配合良好，無彎曲、腐蝕等現象。螺扣寬度磨損超過1／5時，應更換新閥桿。
⑨閘板與閥座密封面應平整光滑、無麻點、銹蝕、沖刷溝等缺陷。做結合試驗時，圓周接觸，閥線清晰。
⑩檢查、清掃各緊固螺栓、螺母，涂鉛粉油。